磨深孔鉆的幾何角度，你真的都清楚了嗎？

文章作者：臺(tái)翰機(jī)械　發(fā)布時(shí)間：2018-11-09 11:52:24　瀏覽次數(shù)：5690次

摘要：磨深孔鉆的幾何角度的規(guī)律及深孔鉆鉆頭刃磨角度的磨法，網(wǎng)友們都掌握清楚了嗎？若是沒(méi)有的話(huà)，不妨跟著小編進(jìn)下文深入地學(xué)習(xí)一下，以便網(wǎng)友們能更快更全面地掌握深孔鉆鉆頭刃磨角度的磨法！

深孔鉆加工中，槍鉆產(chǎn)生的鐵屑能否流暢的排出是加工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵。好的鐵屑形狀，不僅能有效提高孔徑尺寸精度、表面光潔度，直線度等，也對(duì)刀具的使用壽命大有益處。反之，如果鐵屑形狀不好，不能順利排出，則會(huì)造成加工不能繼續(xù)進(jìn)行，甚至槍鉆斷頭的嚴(yán)重后果。接下來(lái)，小編就會(huì)給網(wǎng)友們?cè)敿?xì)介紹一下磨深孔鉆的幾何角度，希望網(wǎng)友們喜歡!

磨深孔鉆的幾何角度

　　磨深孔鉆的幾何角度的規(guī)律——需對(duì)應(yīng)好相應(yīng)的角度

　　不同的材料，不同的加工要求只有采用相對(duì)應(yīng)的鉆頭切削角度，才能達(dá)到好的加工質(zhì)量，較高的刀具有效壽命。有效的降低生產(chǎn)成本。

　　磨深孔槍鉆常用高速鋼或硬質(zhì)合金制造。各類(lèi)內(nèi)排屑深孔鉆可根據(jù)尺寸大小，采用焊接或機(jī)械夾固式可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的結(jié)構(gòu)。深孔鉆上的導(dǎo)向塊起導(dǎo)向和定心作用，減少鉆孔的偏斜和切削時(shí)的振動(dòng)。深孔鉆的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡。刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。

磨深孔鉆的幾何角度

　　了解清楚磨深孔鉆的幾何角度之后，讓我們一起看看深孔鉆鉆頭刃磨角度的磨法詳解吧！

　　1、刃口要與砂輪面擺平。

　　磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上，也就是說(shuō)，保證刃口接觸砂輪面時(shí)，整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

　　2、鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。

　　這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角，此時(shí)的角度不對(duì)，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個(gè)角度一般比較能看得準(zhǔn)。這里要注意鉆頭刃磨前相對(duì)的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好度角，或?yàn)榱藬[好角度而忽略了擺平刃口。

　　3、由刃口往后磨后面。

　　刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪，而后沿著整個(gè)后刀面緩慢往下磨。深孔加工鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過(guò)火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。

　　4、鉆頭的刃口要上下擺動(dòng)，鉆頭尾部不能起翹。

　　這是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭磨削動(dòng)作，主切削刃在砂輪上要上下擺動(dòng)，也就是握鉆頭前部的手要均勻地將鉆頭在砂輪面上上下擺動(dòng)。而握柄部的手卻不能擺動(dòng)，還要防止后柄往上翹，即鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無(wú)法切削。這是Zui關(guān)鍵的一步，鉆頭磨得好與壞，與此有很大的關(guān)系。深孔鉆鉆頭刃磨角度在磨得差不多時(shí)，要從刃口開(kāi)始，往后角再輕輕蹭一下，讓刃后面更光潔一些。

　　5、保證刃尖對(duì)軸線，兩邊對(duì)稱(chēng)慢慢修。

　　一邊刃口磨好后，再磨另一邊刃口，深孔加工必須保證刃口在鉆頭軸線的中間，兩邊刃口要對(duì)稱(chēng)。有經(jīng)驗(yàn)的師傅會(huì)對(duì)著亮光察看鉆尖的對(duì)稱(chēng)性，慢慢進(jìn)行修磨。鉆頭切削刃的后角一般為10°-14°，后角大了，切削刃太薄，鉆削時(shí)振動(dòng)厲害，孔口呈三邊或五邊形，切屑呈針狀;后角小了，鉆削時(shí)軸向力很大，不易切入，切削力增加，溫升大，鉆頭發(fā)熱嚴(yán)重，甚至無(wú)法鉆削。后角角度磨的適合，鋒尖對(duì)中，兩刃對(duì)稱(chēng)，鉆削時(shí)，鉆頭排屑輕快，無(wú)振動(dòng)，孔徑也不會(huì)擴(kuò)大。

　　6、兩刃磨好后，對(duì)直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖。

　　鉆頭兩刃磨好后，兩刃鋒尖處會(huì)有一個(gè)平面，影響鉆頭的中心定位，需要在刃后面倒一下角，把刃尖部的平面盡量磨小。方法是將鉆頭豎起，對(duì)準(zhǔn)砂輪的角，在刃后面的根部，對(duì)著刃尖倒一個(gè)小槽。這也是鉆頭定中心和切削輕快的重要一點(diǎn)。注意在修磨刃尖倒角時(shí)，千萬(wàn)不能磨到主切削刃上，這樣會(huì)使主切削刃的前角偏大，直接影響鉆孔。

　　當(dāng)然，磨鉆頭沒(méi)有一定的定式，需要在實(shí)際操作中積累經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)比較、觀察、反復(fù)試驗(yàn)，定會(huì)把鉆頭磨得更好。

　　相信有認(rèn)真看完上文的網(wǎng)友們都清楚了磨深孔鉆的幾何角度的規(guī)律，有需要的網(wǎng)友們可以參考一下上述介紹到的深孔鉆鉆頭刃磨角度的磨法，希望能幫到有需要的網(wǎng)友們!

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